Sa uga nga mortar, ang cellulose ether usa ka panguna nga additive nga mahimo’g makapauswag sa paghimo sa basa nga mortar ug makaapekto sa paghimo sa paghimo sa mortar. Ang methyl cellulose ether nagdula sa papel sa pagpadayon sa tubig, pagpalapot, ug pagpaayo sa pasundayag sa pagtukod. Ang maayo nga performance sa pagpadayon sa tubig nagsiguro nga ang mortar dili hinungdan sa sanding, powdering ug pagkunhod sa kusog tungod sa kakulang sa tubig ug dili kompleto nga hydration sa semento; thickening effect Ang estruktura nga kusog sa basa nga mortar miuswag pag-ayo, ug ang pagdugang sa methyl cellulose ether mahimo nga makapauswag sa basa nga viscosity sa basa nga mortar, ug adunay maayo nga adhesion sa nagkalain-laing substrates, sa ingon nagpauswag sa performance sa basa nga mortar sa bungbong. ug pagkunhod sa basura; Dugang pa, lainlain Ang papel sa selulusa sa mga produkto lahi usab, pananglitan: ang selulusa sa mga adhesive sa tile makadugang sa oras sa pag-abli ug pag-adjust sa oras; ang selulusa sa mekanikal nga pag-spray sa mortar makapauswag sa kalig-on sa istruktura sa basa nga mortar; sa self-leveling, ang cellulose adunay papel sa pagpugong sa settlement, Segregation ug stratification.
Ang produksyon sa cellulose ether nag-una nga gihimo sa natural nga mga lanot pinaagi sa alkali dissolution, pagsumbak reaksyon (etherification), paghugas, pagpauga, paggaling ug uban pang mga proseso. Ang mga nag-unang hilaw nga materyales sa natural nga mga lanot mahimong bahinon ngadto sa: gapas fiber, cedar fiber, beech fiber, ug uban pa ang ilang degree sa polymerization lahi, nga makaapekto sa katapusan nga viscosity sa ilang mga produkto. Sa pagkakaron, ang mga dagkong tiggamag selulusa naggamit ug gapas nga fiber (usa ka by-product sa nitrocellulose) isip pangunang hilaw nga materyal. Ang mga cellulose ether mahimong bahinon sa ionic ug non-ionic. Ang ionic type nag-una naglakip sa carboxymethyl cellulose asin, ug ang non-ionic type nag-una naglakip sa methyl cellulose, methyl hydroxyethyl (propyl) cellulose, ug hydroxyethyl cellulose. Su ug uban pa. Sa uga nga powder mortar, tungod kay ang ionic cellulose (carboxymethyl cellulose salt) dili lig-on sa presensya sa mga calcium ions, kini panagsa ra nga gigamit sa mga produkto nga uga nga powder sama sa semento nga slaked apog ingon mga semento nga materyales.
Ang pagpabilin sa tubig sa cellulose nalangkit usab sa temperatura nga gigamit. Ang pagpabilin sa tubig sa methyl cellulose ether mikunhod uban ang pagtaas sa temperatura. Pananglitan, sa ting-init, kung adunay kahayag sa adlaw, ang gawas nga dingding nga putty giplastar, nga sagad nagpadali sa pag-ayo sa semento ug mortar. Ang pagkagahi ug ang pagkunhod sa rate sa pagpadayon sa tubig nagdala ngadto sa klaro nga pagbati nga ang pasundayag sa pagtukod ug ang anti-cracking nga pasundayag apektado. Sa kini nga kaso, labi nga kritikal ang pagpakunhod sa impluwensya sa mga hinungdan sa temperatura. Usahay dili kini makatubag sa mga panginahanglan sa paggamit. Ang ubang mga pagtambal gihimo sa selulusa, sama sa pagdugang sa lebel sa etherification, ug uban pa, aron ang epekto sa paghawid sa tubig makapadayon gihapon sa usa ka mas maayo nga epekto sa mas taas nga temperatura.
Ang pagpabilin sa tubig sa cellulose: Ang mga nag-unang hinungdan nga nakaapekto sa pagpabilin sa tubig sa mortar naglakip sa gidaghanon sa cellulose nga gidugang, ang viscosity sa cellulose, ang pagkapino sa cellulose, ug ang temperatura sa operating environment.
Viscosity sa cellulose: Sa kinatibuk-an, mas taas ang viscosity, mas maayo ang epekto sa pagpabilin sa tubig, apan mas taas ang viscosity, mas taas ang molekular nga gibug-aton sa cellulose, ug ang katugbang nga pagkunhod sa solubility niini, nga adunay negatibo nga epekto sa performance sa pagtukod. ug kusog sa mortar . Ang mas taas nga viscosity, mas klaro ang thickening nga epekto sa mortar, apan kini dili direkta nga proporsyonal. Ang mas taas nga viscosity, mas viscous ang basa nga mortar. Sa panahon sa pagtukod, kini mopilit sa scraper ug adunay taas nga adhesion sa substrate, apan dili kini makatabang pag-ayo sa pagdugang sa structural nga kusog sa basa nga mortar mismo, ug ang anti-sag performance dili makita sa panahon sa pagtukod.
Ang pagkapino sa cellulose: Ang pagkapino makaapekto sa solubility sa cellulose ether. Ang coarse cellulose kasagaran granular ug daling masabwag sa tubig nga walay agglomeration, apan ang dissolution rate hinay kaayo. Kini dili angay alang sa paggamit sa uga nga powder mortar. Giprodyus sa balay Ang pipila sa mga selulusa kay flocculent, dili sayon nga masabwag ug matunaw sa tubig, ug kini sayon nga mag-aglomerate. Ang usa ka pino nga igo nga pulbos makalikay sa methyl cellulose ether agglomeration kung magdugang ug tubig ug magkutaw. Apan ang mas baga nga cellulose ether dili lamang mausik kondili makapamenos usab sa lokal nga kusog sa mortar. Kung ang ingon nga usa ka uga nga pulbos nga mortar gihimo sa usa ka dako nga lugar, ang katulin sa pag-ayo sa lokal nga mortar dayag nga pagkunhod, ug ang mga liki tungod sa lainlaing mga oras sa pag-ayo makita. Tungod sa mubo nga oras sa pagsagol, ang mortar nga adunay mekanikal nga pagtukod nanginahanglan mas taas nga pagkapino.
Oras sa pag-post: Peb-13-2023