1 Pasiuna
Sukad sa pag-abut sa mga reaktibo nga tina, ang sodium alginate (SA) mao ang panguna nga paste alang sa reaktibo nga pag-imprinta sa tina sa mga panapton nga gapas.
Gamit ang tulo ka matang sacellulose ethersAng CMC, HEC ug HECMC nga giandam sa Kapitulo 3 isip orihinal nga paste, kini gipadapat sa reaktibo nga pag-imprenta sa tina.
bulak. Ang sukaranan nga mga kabtangan ug mga kabtangan sa pag-imprenta sa tulo nga mga paste gisulayan ug gitandi sa SA, ug ang tulo nga mga lanot gisulayan.
Pag-imprenta sa mga kabtangan sa bitamina ethers.
2 Eksperimento nga bahin
Mga materyales sa pagsulay ug droga
Hilaw nga materyales ug mga tambal nga gigamit sa pagsulay. Taliwala niini, ang mga tela sa pag-imprenta sa reaktibo nga tina nga nag-desizing ug nagpino, ug uban pa.
Usa ka serye sa pre-treated nga lunsay nga gapas nga plain weave, Densidad 60/10cm×50/10cm, hilo paghabol 21tex×21tex.
Pag-andam sa printing paste ug color paste
Pag-andam sa pag-imprinta paste
Alang sa upat ka orihinal nga pastes sa SA, CMC, HEC ug HECMC, sumala sa ratio sa lain-laing solid nga sulod, ubos sa stirring kondisyon
Dayon, hinay-hinay nga idugang ang paste ngadto sa tubig, ipadayon ang pagkutaw sulod sa usa ka yugto sa panahon, hangtud nga ang orihinal nga paste managsama ug transparent, hunong sa pagkutaw, ug ibutang kini sa stove.
Sa usa ka baso, pabarug sa tibuok gabii.
Pag-andam sa pag-imprinta paste
Una dissolve ang urea ug anti-dyeing salt S nga adunay gamay nga tubig, dayon idugang ang mga reaktibo nga tina nga natunaw sa tubig, init ug pukawon sa usa ka mainit nga tubig nga kaligoanan
Human sa pagkutaw sulod sa usa ka yugto sa panahon, idugang ang sinala nga tina nga ilimnon ngadto sa orihinal nga paste ug isagol nga parehas. Idugang ang dissolve hangtod magsugod ka sa pag-imprinta
Maayo nga sodium bicarbonate. Ang pormula sa color paste mao ang: reactive dye 3%, orihinal nga paste 80% (solid content 3%), sodium bicarbonate 3%,
Ang asin nga anti-kontaminasyon S mao ang 2%, ang urea mao ang 5%, ug sa katapusan ang tubig gidugang sa 100%.
proseso sa pag-imprinta
Cotton fabric reactive dye printing process: pag-andam sa printing paste → magnetic bar printing (sa room temperature ug pressure, pag-imprinta 3 times) → drying (105 ℃, 10min) → steaming (105±2 ℃, 10min) → bugnaw nga tubig paghugas → init Paghugas sa tubig (80 ℃) → pagpabukal sa sabon (sabon flakes 3g/L,
100 ℃, 10min) → init nga tubig nga paghugas (80 ℃) → bugnaw nga tubig paghugas → pagpauga (60 ℃).
Basic performance test sa orihinal nga paste
Paste rate test
Upat ka orihinal nga paste sa SA, CMC, HEC ug HECMC nga adunay lain-laing solid nga sulod ang giandam, ug Brookfield DV-Ⅱ
Ang viscosity sa matag paste nga adunay lain-laing solid content gisulayan sa viscometer, ug ang change curve sa viscosity nga adunay konsentrasyon mao ang paste formation rate sa paste.
kurba.
Rheology ug Printing Viscosity Index
Rheology: MCR301 rotational rheometer gigamit sa pagsukod sa viscosity (η) sa orihinal nga paste sa lain-laing mga shear rate.
Ang pagbag-o sa curve sa shear rate mao ang rheological curve.
Pag-imprenta sa viscosity index: Ang pag-imprenta sa viscosity index gipahayag sa PVI, PVI = η60/η6, diin η60 ug η6 ang matag usa
Ang viscosity sa orihinal nga paste nga gisukod sa Brookfield DV-II viscometer sa samang rotor speed nga 60r/min ug 6r/min.
pagsulay sa pagpabilin sa tubig
Timbanga ang 25g sa orihinal nga paste ngadto sa 80mL nga beaker, ug hinayhinay nga idugang ang 25mL nga distilled water samtang gikutaw aron mahimo ang sagol.
Gisagol kini nga parehas. Pagkuha og usa ka quantitative filter nga papel nga adunay gitas-on × gilapdon nga 10cm × 1cm, ug markahi ang usa ka tumoy sa filter nga papel nga adunay linya sa timbangan, ug dayon isulod ang gimarkahan nga tumoy ngadto sa paste, aron ang linya sa timbangan motakdo sa ibabaw sa paste, ug ang oras magsugod human ang filter nga papel gisal-ut, ug kini girekord sa filter nga papel human sa 30 minutos.
Ang gitas-on diin ang kaumog mosaka.
4 Pagsulay sa Pagkaangay sa Kemikal
Para sa reaktibo nga pag-imprenta sa tina, sulayi ang pagkaangay sa orihinal nga paste ug uban pang mga tina nga gidugang sa printing paste,
Kana mao, ang pagkaangay tali sa orihinal nga paste ug sa tulo ka mga sangkap (urea, sodium bicarbonate ug anti-staining asin S), ang piho nga mga lakang sa pagsulay mao ang mga musunud:
(1) Alang sa pagsulay sa reference viscosity sa orihinal nga paste, idugang ang 25mL nga distilled water ngadto sa 50g sa orihinal nga printing paste, pagkutaw nga parehas, ug dayon sukda ang viscosity.
Ang nakuha nga viscosity value gigamit isip reference viscosity.
(2) Sa pagsulay sa viscosity sa orihinal nga paste human sa pagdugang sa lain-laing mga sagol (urea, sodium bicarbonate ug anti-staining asin S), ibutang ang giandam nga 15%
Urea solution (mass fraction), 3% anti-staining salt S solution (mass fraction) ug 6% sodium bicarbonate solution (mass fraction)
Ang 25mL gidugang sa 50g sa orihinal nga paste matag usa, gipalihok nga parehas ug gibutang sa usa ka piho nga yugto sa panahon, ug dayon gisukod ang viscosity sa orihinal nga paste. Sa katapusan, ang viscosity masukod
Ang mga kantidad sa viscosity gitandi sa katugbang nga reference viscosity, ug ang porsyento sa pagbag-o sa viscosity sa orihinal nga paste sa wala pa ug pagkahuman sa pagdugang sa matag tina ug kemikal nga materyal gikalkula.
Pagsulay sa Kalig-on sa Pagtipig
Tipigi ang orihinal nga paste sa temperatura sa lawak (25°C) ubos sa normal nga presyur sulod sa unom ka adlaw, sukda ang viscosity sa orihinal nga paste kada adlaw ubos sa samang kondisyon, ug kuwentaha ang viscosity sa orihinal nga paste human sa 6 ka adlaw itandi sa viscosity nga gisukod sa ang unang adlaw pinaagi sa pormula 4-(1). Ang lebel sa pagkatibulaag sa matag orihinal nga paste gibanabana sa dispersion degree ingon usa ka indeks
Ang kalig-on sa pagtipig, mas gamay ang pagkatibulaag, mas maayo ang kalig-on sa pagtipig sa orihinal nga paste.
Pagsulay sa slipping rate
Pauga una ang panapton nga gapas nga i-imprinta sa kanunay nga gibug-aton, timbanga ug irekord kini nga mA; unya uga ang gapas nga panapton human sa pag-imprinta sa kanunay nga gibug-aton, timbanga ug irekord kini
mao ang mB; sa katapusan, ang giimprinta nga gapas nga panapton human sa pag-alisngaw, pagsabwag ug paghugas gipauga sa kanunay nga gibug-aton, gitimbang ug girekord isip mC
Pagsulay sa kamot
Una, ang mga panapton nga gapas sa wala pa ug pagkahuman sa pag-imprenta gi-sample kung gikinahanglan, ug dayon ang instrumento sa istilo sa panapton nga phabrometer gigamit aron masukod ang kaarang sa mga panapton.
Ang pagbati sa kamot sa panapton sa wala pa ug pagkahuman sa pag-imprenta komprehensibo nga gisusi pinaagi sa pagtandi sa tulo nga mga kinaiya sa pagbati sa kamot sa pagkahapsay, pagkagahi ug kalumo.
Pagsulay sa kadali sa kolor sa giimprinta nga mga panapton
(1) Kolor nga paspas sa pagsulay sa rubbing
Pagsulay uyon sa GB / T 3920-2008 "Pagtulin sa kolor sa pagkuskos alang sa pagsulay sa kadali sa kolor sa mga panapton".
(2) Color fastness test sa paghugas
Pagsulay sumala sa GB / T 3921.3-2008 "Pagsulay sa kadali sa kolor sa pagsabwag sa mga panapton sa kolor".
Orihinal nga idikit solid content/%
CMC
HEC
HEMCC
SA
Variation curve sa viscosity sa upat ka matang sa orihinal nga pastes nga adunay solid content
mao ang sodium alginate (SA), carboxymethyl cellulose (CMC), hydroxyethyl cellulose (HEC) ug
Viscosity curves sa upat ka matang sa orihinal nga pastes sa hydroxyethyl carboxymethyl cellulose (HECMC) isip function sa solid content.
, ang viscosity sa upat ka orihinal nga pastes misaka sa pagdugang sa solid content, apan ang paste-forming properties sa upat ka orihinal nga pastes dili parehas, diin ang SA
Ang pag-paste nga kabtangan sa CMC ug HECMC mao ang labing maayo, ug ang pag-paste nga kabtangan sa HEC mao ang labing daotan.
Ang rheological performance curves sa upat ka orihinal nga pastes gisukod sa MCR301 rotational rheometer.
- Viscosity curve isip function sa shear rate. Ang viscosities sa upat ka orihinal nga pastes ang tanan misaka uban sa shear rate.
pagtaas ug pagkunhod, ang SA, CMC, HEC ug HECMC tanan mga pseudoplastic fluid. Talaan 4.3 Mga kantidad sa PVI sa lainlaing mga hilaw nga paste
Raw paste type SA CMC HEC HECMC
PVI nga kantidad 0.813 0.526 0.621 0.726
Makita gikan sa Table 4.3 nga mas dako ang printing viscosity index sa SA ug HECMC ug mas gamay ang structural viscosity, nga mao, ang orihinal nga paste sa pag-imprinta.
Ubos sa aksyon sa ubos nga paggunting nga pwersa, ang viscosity change rate gamay ra, ug lisud ang pagtagbo sa mga kinahanglanon sa rotary screen ug flat screen printing; samtang ang HEC ug CMC
Ang pag-imprenta sa viscosity index sa CMC kay 0.526 ra, ug ang structural viscosity niini medyo dako, nga mao, ang orihinal nga printing paste adunay ubos nga shear force.
Ubos sa aksyon, ang viscosity change rate kasarangan, nga mas makatubag sa mga kinahanglanon sa rotary screen ug flat screen printing, ug mahimong angayan alang sa rotary screen printing nga adunay mas taas nga mesh number.
Sayon nga makuha ang tin-aw nga mga pattern ug linya. Viscosity/mPa·s
Rheological curves sa upat ka 1% solids hilaw nga pastes
Raw paste type SA CMC HEC HECMC
h/cm 0.33 0.36 0.41 0.39
Ang water holding test nga mga resulta sa 1% SA, 1% CMC, 1% HEC ug 1% HECMC orihinal nga paste.
Nasuta nga ang water holding capacity sa SA mao ang labing maayo, gisundan sa CMC, ug mas grabe sa HECMC ug HEC.
Pagtandi sa Pagkaangay sa Kemikal
Pagkalainlain sa orihinal nga viscosity sa paste sa SA, CMC, HEC ug HECMC
Raw paste type SA CMC HEC HECMC
Viscosity/mPa·s
Viscosity human sa pagdugang urea/mPa s
Viscosity human sa pagdugang sa anti-staining asin S/mPa s
Viscosity human sa pagdugang sodium bicarbonate/mPa s
Ang upat ka nag-unang paste viscosities sa SA, CMC, HEC ug HECMC lainlain sa tulo ka mga nag-unang additives: urea, anti-staining asin S ug
Ang mga pagbag-o sa pagdugang sa sodium bicarbonate gipakita sa lamesa. , ang pagdugang sa tulo ka nag-unang mga additives, ngadto sa orihinal nga paste
Ang rate sa pagbag-o sa viscosity lainlain kaayo. Lakip kanila, ang pagdugang sa urea makadugang sa viscosity sa orihinal nga paste sa mga 5%, nga mahimong
Kini tungod sa hygroscopic ug puffing nga epekto sa urea; ug ang anti-staining salt S gamay usab nga madugangan ang viscosity sa orihinal nga paste, apan kini adunay gamay nga epekto;
Ang pagdugang sa sodium bicarbonate makahuluganon nga nagpamenos sa viscosity sa orihinal nga paste, diin ang CMC ug HEC mikunhod pag-ayo, ug ang viscosity sa HECMC/mPa·s
66
Ikaduha, mas maayo ang compatibility sa SA.
SA CMC HEC HECMC
-15
-10
-5
05
Urea
Anti-staining nga asin S
sodium bicarbonate
Pagkaangay sa SA, CMC, HEC ug HECMC stock paste nga adunay tulo ka kemikal
Pagtandi sa kalig-on sa pagtipig
Pagkatibulaag sa adlaw-adlaw nga viscosity sa lain-laing mga hilaw nga pastes
Raw paste type SA CMC HEC HECMC
Pagkatibulaag/% 8.68 8.15 8. 98 8.83
mao ang dispersion degree sa SA, CMC, HEC ug HECMC ubos sa adlaw-adlaw nga viscosity sa upat ka orihinal nga pastes, ang dispersion
Ang mas gamay nga kantidad sa degree, mas maayo ang pagtipig sa kalig-on sa katugbang nga orihinal nga paste. Makita gikan sa lamesa nga ang kalig-on sa pagtipig sa CMC raw paste maayo kaayo
Ang kalig-on sa pagtipig sa HEC ug HECMC nga hilaw nga paste medyo dili maayo, apan ang kalainan dili hinungdanon.
Oras sa pag-post: Sep-29-2022