Pinaagi sa pagtuki ug summary sa cellulose ether test nga mga resulta sa tulo ka mga kapitulo, ang mga nag-unang konklusyon mao ang mosunod:
5.1 Panapos
1. Cellulose ether pagkuha gikan sa hilaw nga materyales sa tanum
(1) Ang mga sangkap sa lima ka hilaw nga materyales sa tanum (umog, abo, kalidad sa kahoy, selulusa ug hemicellulose) gisukod, ug gipili ang tulo ka representante nga mga materyales sa tanum, pine sawdust ug straw sa trigo.
ug bagasse sa pagkuha sa cellulose, ug ang proseso sa cellulose extraction kay optimized. Ubos sa na-optimize nga mga kondisyon sa proseso, ang
Ang relatibong kaputli sa lignoscellulose, wheat straw cellulose ug bagasse cellulose kay labaw pa sa 90%, ug ang ilang abot kay labaw sa 40%.
(2) Gikan sa pag-analisar sa infrared spectrum, makita nga human sa pagtambal, ang mga produkto sa selulusa nga gikuha gikan sa uhot sa trigo, bagasse ug pine sawdust
Sa 1510 cm-1 (skeletal vibration sa benzene ring) ug sa palibot sa 1730 cm-1 (stretching vibration absorption sa non-conjugated carbonyl C=O)
Walay mga taluktok, nga nagpakita nga ang lignin ug hemicellulose sa gikuha nga produkto batakan nga gikuha, ug ang nakuha nga selulusa adunay taas nga kaputli. pinaagi sa purpura
Makita gikan sa eksternal nga pagsuyup spectrum nga ang paryente nga sulod sa lignin mikunhod padayon human sa matag lakang sa pagtambal, ug ang UV pagsuyup sa nakuha cellulose mikunhod.
Ang nakuha nga spectral curve duol sa ultraviolet absorption spectral curve sa blangko nga potassium permanganate, nga nagpakita nga ang nakuha nga cellulose medyo putli. ni X
Ang pagtuki sa X-ray diffraction nagpakita nga ang relatibong crystallinity sa nakuha nga selulusa sa produkto miuswag pag-ayo.
2. Pag-andam sa cellulose ethers
(1) Ang usa ka hinungdan nga eksperimento gigamit aron ma-optimize ang concentrated alkali decrystallization pretreatment nga proseso sa pine cellulose;
Ang orthogonal nga mga eksperimento ug single-factor nga mga eksperimento gihimo sa pag-andam sa CMC, HEC ug HECMC gikan sa pine wood alkali cellulose, matag usa.
pag-optimize. Ubos sa tagsa-tagsa nga labing maayo nga proseso sa pagpangandam, CMC uban sa DS sa 1.237, HEC uban sa MS sa 1.657 nakuha.
ug HECMC nga adunay DS nga 0.869. (2) Sumala sa FTIR analysis, kon itandi sa orihinal nga pine wood cellulose, carboxymethyl malampuson nga gisal-ut ngadto sa cellulose ether CMC.
Sa cellulose ether HEC, ang hydroxyethyl nga grupo malampuson nga konektado; sa cellulose ether HECMC, ang hydroxyethyl nga grupo malampuson nga konektado
Carboxymethyl ug hydroxyethyl nga mga grupo.
(3) Makuha gikan sa H-NMR analysis nga ang hydroxyethyl group gipaila sa produkto HEC, ug ang HEC nakuha pinaagi sa yano nga kalkulasyon.
molar nga lebel sa pagpuli.
(4) Sumala sa XRD analysis, kon itandi sa orihinal nga pine wood cellulose, ang cellulose ethers CMC, HEC ug HEECMC adunay
Ang kristal nga mga porma tanan nausab ngadto sa cellulose type II, ug ang crystallinity mikunhod pag-ayo.
3. Paggamit sa cellulose ether paste
(1) Ang sukaranan nga mga kabtangan sa orihinal nga paste: SA, CMC, HEC ug HECMC tanan mga pseudoplastic fluid, ug
Ang pseudoplasticity sa tulo ka cellulose ethers mas maayo kay sa SA, ug kon itandi sa SA, kini adunay mas ubos nga PVI nga bili, nga mas angay alang sa pag-imprenta sa maayong mga sumbanan.
Bulak; ang han-ay sa paste formation rate sa upat ka pastes mao ang: SA > CMC > HECMC > HEC; ang kapasidad sa paghawid sa tubig sa orihinal nga paste sa CMC,
72
Ang compatibility sa urea ug anti-staining salt S susama sa SA, ug ang storage stability sa CMC orihinal nga paste mas maayo kay sa SA, apan ang
Ang pagkaangay sa HEC raw paste mas grabe pa kay sa SA;
Ang pagkaangay ug kalig-on sa pagtipig sa sodium bicarbonate mas grabe pa kay sa SA;
Ang SA susama, apan ang kapasidad sa paghawid sa tubig, pagkaangay sa sodium bicarbonate ug kalig-on sa pagtipig sa HEECMC nga hilaw nga paste mas ubos kaysa SA. (2) Pag-imprenta sa performance sa paste: CMC dayag nga kolor abot ug pagkamatuhup, pag-imprenta pagbati, pag-imprinta kolor fastness, ug uban pa ang tanan nga ikatandi sa SA.
ug ang depaste rate sa CMC mas maayo kay sa SA; ang depaste rate ug printing feel sa HEC susama sa SA, pero ang hitsura sa HEC mas maayo kay sa SA.
Ang gidaghanon sa kolor, permeability ug color fastness sa rubbing mas ubos kay sa SA; Ang pagbati sa pag-imprenta sa HECMC, ang kadali sa kolor sa pagpahid parehas sa SA;
Ang paste ratio mas taas kay sa SA, apan ang dayag nga kolor nga abot ug storage stability sa HECMC mas ubos kay sa SA.
5.2 Mga Rekomendasyon
Gikan sa epekto sa aplikasyon sa 5.1 cellulose ether paste mahimong makuha, cellulose ether paste mahimong magamit sa aktibo
Mga paste sa pag-imprinta sa tina, labi na ang anionic cellulose ethers. Tungod sa pagpaila sa hydrophilic nga grupo nga carboxymethyl, ang unom ka miyembro
Ang reaktibidad sa nag-unang hydroxyl nga grupo sa singsing, ug ang negatibo nga bayad human sa ionization sa samang higayon, makapasiugda sa pagtina sa mga lanot nga adunay reaktibo nga mga tina. Apan, sa kinatibuk-an,
Ang epekto sa aplikasyon sa cellulose ether printing paste dili kaayo maayo, nag-una tungod sa lebel sa substitution o molar substitution sa cellulose ether.
Tungod sa ubos nga ang-ang sa substitution, ang pag-andam sa cellulose ethers nga adunay taas nga substitution degree o taas nga molar substitution degree nagkinahanglan og dugang nga pagtuon.
Oras sa pag-post: Okt-08-2022