Ang powdering sa putty powder kasagaran nagtumong sa panghitabo nga ang nawong sa putty coating mahimong powdery ug mahulog human sa pagtukod, nga makaapekto sa bonding strength sa putty ug ang durability sa coating. Kini nga powdering phenomenon adunay kalabutan sa daghang mga hinungdan, usa niini ang paggamit ug kalidad sa hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) sa putty powder.
1. Ang papel sa HPMC sa putty powder
Ang HPMC, isip usa ka sagad nga gigamit nga additive, kaylap nga gigamit sa mga materyales sa pagtukod, lakip ang putty powder, mortar, glue, ug uban pa. Ang mga nag-unang gimbuhaton niini naglakip sa:
Thickening effect: Ang HPMC makadugang sa pagkamakanunayon sa putty powder, paghimo sa construction nga mas hapsay ug paglikay sa pagdasdas o pagdagayday sa putty powder atol sa construction.
Pagpabilin sa tubig: Ang HPMC adunay maayo nga pagpabilin sa tubig, nga makapalugway sa operability sa putty powder ug makapugong sa putty nga mawala dayon ang tubig sa panahon sa proseso sa pagpauga, nga moresulta sa pag-crack o pag-urong.
Gipauswag nga pagdikit: Ang HPMC makadugang sa pagdikit sa putty powder, aron kini mas makasunod sa bungbong o uban pang substrate nga nawong, nga makunhuran ang panghitabo sa mga problema sama sa hollowing ug pagkahulog.
Pagpauswag sa performance sa konstruksyon: Ang pagdugang sa HPMC sa putty powder makapausbaw sa fluidity ug plasticity sa construction, makahimo sa construction operations nga mas hapsay, ug makapamenos sa basura.
2. Mga hinungdan sa pagpulbos sa putty powder
Ang pagpulbos sa putty powder usa ka sagad nga problema nga adunay komplikado nga mga hinungdan, nga mahimong may kalabutan sa mga musunud nga hinungdan:
Problema sa substrate: Ang pagsuyup sa tubig sa substrate kusog kaayo, hinungdan nga ang putty mawad-an sa kaumog nga dali kaayo ug dili hingpit nga molig-on, nga moresulta sa pagkapulbos.
Problema sa pormula sa putty: Ang dili husto nga pormula sa putty powder, sama sa dili makatarunganon nga proporsiyon sa mga semento nga materyales (sama sa semento, gypsum, ug uban pa), makaapekto sa kalig-on ug kalig-on sa putty.
Problema sa proseso sa pagtukod: Ang dili regular nga konstruksyon, taas nga temperatura sa palibot o ubos nga humidity mahimo usab nga hinungdan sa pagpulbos sa putty sa panahon sa proseso sa pagpauga.
Dili husto nga pagmentinar: Ang pagkapakyas sa pagmentinar sa putty sa oras human sa pagtukod o sa wala pa sa panahon nga pagpadayon sa sunod nga proseso mahimong hinungdan nga ang putty powder mapulbos nga dili hingpit nga mamala.
3. Ang relasyon tali sa HPMC ug pagpulbos
Ingon usa ka thickener ug ahente nga nagpugong sa tubig, ang paghimo sa HPMC sa putty powder adunay direkta nga epekto sa kalidad sa putty. Ang impluwensya sa HPMC sa pagpulbos sa panguna gipakita sa mga musunud nga aspeto:
(1) Ang impluwensya sa pagpabilin sa tubig
Ang pagpulbos sa putty powder sagad nga may kalabutan sa paspas nga pag-alisngaw sa tubig sa putty. Kung ang gidaghanon sa HPMC nga gidugang dili igo, ang putty powder dali nga mawad-an sa tubig sa panahon sa proseso sa pagpauga ug dili hingpit nga mapalig-on, nga moresulta sa pagkapulbos sa nawong. Ang water retention property sa HPMC makatabang sa putty nga mamentinar ang tukma nga kaumog sa panahon sa proseso sa pagpauga, nga magtugot sa putty nga anam-anam nga mogahi ug mapugngan ang pagpulbos tungod sa paspas nga pagkawala sa tubig. Busa, ang pagpabilin sa tubig sa HPMC mahinungdanon sa pagkunhod sa powdering.
(2) Ang impluwensya sa thickening epekto
Ang HPMC makadugang sa pagkamakanunayon sa putty powder, aron ang putty mahimong mas parehas nga gilakip sa substrate. Kung ang kalidad sa HPMC dili maayo o kini gigamit nga dili husto, kini makaapekto sa pagkamakanunayon sa putty powder, nga makapasamot sa pagka-fluid niini, nga moresulta sa dili patas ug dili patas nga gibag-on sa panahon sa pagtukod, nga mahimong hinungdan nga ang putty powder dali nga mamala sa lokal, sa ingon hinungdan sa powdering. Dugang pa, ang sobra nga paggamit sa HPMC mahimo usab nga hinungdan nga ang nawong sa putty powder mahimong labi ka hapsay pagkahuman sa pagtukod, nga makaapekto sa pagkadugtong sa coating ug hinungdan sa pagpulbos sa nawong.
(3) Synergy sa ubang mga materyales
Sa putty powder, ang HPMC kasagarang gigamit sa kombinasyon sa ubang mga semento nga materyales (sama sa semento, gypsum) ug mga filler (sama sa bug-at nga calcium powder, talcum powder). Ang gidaghanon sa HPMC nga gigamit ug ang synergy niini sa ubang mga materyales adunay dakong epekto sa kinatibuk-ang performance sa putty. Ang dili makatarunganon nga pormula mahimong mosangpot sa dili igo nga kalig-on sa putty powder ug sa katapusan mosangpot sa pagkapulbos. Ang makatarunganon nga paggamit sa HPMC makatabang sa pagpauswag sa performance sa bonding ug kalig-on sa putty ug makunhuran ang problema sa pagpulbos tungod sa dili igo o dili patas nga semento nga mga materyales.
4. Ang mga problema sa kalidad sa HPMC mosangpot sa pagpulbos
Gawas pa sa gidaghanon sa HPMC nga gigamit, ang kalidad sa HPMC mismo mahimo usab nga makaapekto sa paghimo sa putty powder. Kon ang kalidad sa HPMC dili sa standard, sama sa ubos nga cellulose purity ug kabus nga tubig retention performance, kini direkta makaapekto sa tubig paghawid, pagtukod performance ug kalig-on sa putty powder, ug sa pagdugang sa risgo sa powdering. Ang ubos nga HPMC dili lamang lisud sa paghatag og lig-on nga pagpabilin sa tubig ug mga epekto sa pagpalapot, apan mahimo usab nga hinungdan sa pagliki sa nawong, pagpulbos ug uban pang mga problema atol sa proseso sa pagpauga sa putty. Busa, ang pagpili sa taas nga kalidad nga HPMC hinungdanon aron malikayan ang mga problema sa pulbos.
5. Epekto sa ubang mga hinungdan sa powdering
Bisan kung ang HPMC adunay hinungdanon nga papel sa putty powder, ang pagpulbos kasagaran resulta sa hiniusa nga epekto sa daghang mga hinungdan. Ang mosunod nga mga hinungdan mahimo usab nga hinungdan sa powdering:
Mga kahimtang sa kinaiyahan: Kung ang temperatura ug humidity sa palibot sa pagtukod taas kaayo o ubos kaayo, kini makaapekto sa katulin sa pagpa-uga ug katapusan nga epekto sa pag-ayo sa putty powder.
Dili husto nga pagtambal sa substrate: Kung ang substrate dili limpyo o ang nawong sa substrate mosuhop sa sobra nga tubig, kini makaapekto sa pagdakup sa putty powder ug hinungdan sa pagpulbos.
Dili makatarunganon nga pormula sa putty powder: Sobra o gamay ra ang HPMC nga gigamit, ug ang proporsyon sa mga semento nga materyales dili husto, nga mosangpot sa dili igo nga pagdikit ug kalig-on sa putty powder, sa ingon hinungdan sa pagpulbos.
Ang powdering phenomenon sa putty powder suod nga nalangkit sa paggamit sa HPMC. Ang panguna nga gimbuhaton sa HPMC sa putty powder mao ang pagpadayon sa tubig ug pagpalapot. Ang makatarunganon nga paggamit epektibo nga makapugong sa pagtungha sa powdering. Bisan pa, ang panghitabo sa pagpulbos nagdepende dili lamang sa HPMC, apan usab sa mga hinungdan sama sa pormula sa putty powder, pagtambal sa substrate, ug palibot sa pagtukod. Aron malikayan ang problema sa pagpulbos, hinungdanon usab ang pagpili sa taas nga kalidad nga HPMC, makatarunganon nga disenyo sa pormula, teknolohiya sa pagtukod sa siyensya ug maayong palibot sa pagtukod.
Oras sa pag-post: Okt-15-2024