Pinaagi sa pagtuon sa epekto sa lain-laing mga dosis sa hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) sa printability, rheological kabtangan ug mekanikal nga mga kabtangan sa 3D printing mortar, ang tukma nga dosis sa HPMC gihisgutan, ug ang mekanismo sa impluwensya niini gisusi inubanan sa microscopic morphology. Ang mga resulta nagpakita nga ang fluidity sa mortar mikunhod uban sa pagdugang sa sulod sa HPMC, nga mao ang extrudability mikunhod uban sa pagdugang sa sulod sa HPMC, apan ang fluidity retention abilidad molambo. Extrudability; porma retention rate ug penetration resistance ubos sa self-weight nga pagtaas sa kamahinungdanon uban sa pagdugang sa HPMC sulod, nga mao, uban sa pagdugang sa HPMC sulod, stackability molambo ug pag-imprenta panahon gidugayon; gikan sa punto sa panglantaw sa rheology, uban sa Sa pagdugang sa sulod sa HPMC, ang dayag nga viscosity, abot stress ug plastic viscosity sa slurry misaka kamahinungdanon, ug ang stackability milambo; ang thixotropy una nga nadugangan ug dayon mikunhod uban ang pagtaas sa sulud sa HPMC, ug ang pagka-imprinta milambo; ang sulod sa HPMC nadugangan Taas kaayo ang hinungdan sa mortar porosity nga motaas ug ang kusog Girekomendar nga ang sulod sa HPMC dili molapas sa 0.20%.
Sa bag-ohay nga mga tuig, ang 3D printing (nailhan usab nga "additive manufacturing") nga teknolohiya paspas nga milambo ug kaylap nga gigamit sa daghang natad sama sa bioengineering, aerospace, ug artistic nga paglalang. Ang proseso nga wala’y agup-op sa teknolohiya sa pag-imprenta sa 3D nakapauswag pag-ayo sa materyal ug Ang pagka-flexible sa disenyo sa istruktura ug ang automated nga pamaagi sa pagtukod dili lamang makaluwas sa tawo, apan angay usab alang sa mga proyekto sa pagtukod sa lainlaing mga mapintas nga palibot. Ang kombinasyon sa teknolohiya sa pag-imprenta sa 3D ug ang natad sa pagtukod bag-o ug nagsaad. Sa pagkakaron, cement-based nga mga materyales 3D Ang representante nga proseso sa pag-imprenta mao ang extrusion stacking nga proseso (lakip ang contour process contour crafting) ug konkreto nga pag-imprenta ug powder bonding process (D-shape process). Lakip kanila, ang extrusion stacking nga proseso adunay mga bentaha sa gamay nga kalainan gikan sa tradisyonal nga kongkreto nga proseso sa paghulma, taas nga posibilidad sa dako nga gidak-on nga mga sangkap ug gasto sa pagtukod. Ang ubos nga bentaha nahimong kasamtangang Research hotspots sa 3D printing technology sa semento-based nga mga materyales.
Alang sa mga materyales nga gibase sa semento nga gigamit isip "mga materyales sa tinta" alang sa pag-imprenta sa 3D, ang ilang mga kinahanglanon sa pasundayag lahi sa mga kasagarang materyales nga gibase sa semento: sa usa ka bahin, adunay piho nga mga kinahanglanon alang sa pagkahimo sa bag-ong gisagol nga mga materyales nga nakabase sa semento, ug ang proseso sa pagtukod kinahanglan nga makab-ot ang mga kinahanglanon sa hapsay nga extrusion, Sa laing bahin, ang extruded semento-based nga materyal kinahanglan nga stackable, nga mao, kini dili mahugno o deform kamahinungdanon ubos sa aksyon sa iyang kaugalingon nga gibug-aton ug sa pressure sa ibabaw nga layer. Dugang pa, ang proseso sa lamination sa 3D nga pag-imprenta naghimo sa mga lut-od tali sa mga lut-od Aron maseguro ang maayo nga mekanikal nga mga kabtangan sa interlayer interface nga lugar, ang 3D nga pag-imprenta sa mga materyales sa pagtukod kinahanglan usab nga adunay maayo nga adhesion. Sa katingbanan, ang disenyo sa extrudability, stackability, ug taas nga adhesion gidisenyo sa samang higayon. Ang mga materyales nga nakabase sa semento usa sa mga kinahanglanon alang sa aplikasyon sa teknolohiya sa pag-imprenta sa 3D sa natad sa konstruksyon. Ang pag-adjust sa proseso sa hydration ug rheological nga mga kabtangan sa mga cementitious nga materyales mao ang duha ka importante nga paagi aron mapalambo ang labaw sa pag-imprinta nga performance. Pag-adjust sa proseso sa hydration sa mga cementitious nga materyales Lisud nga ipatuman, ug dali nga magpahinabog mga problema sama sa pagbabag sa tubo; ug ang regulasyon sa rheological properties kinahanglan nga magpadayon sa fluidity sa panahon sa proseso sa pag-imprenta ug ang structuring speed human sa extrusion molding.Sa kasamtangan nga panukiduki, ang viscosity modifiers, mineral admixtures, nanoclays, ug uban pa sagad gigamit sa pag-adjust sa rheological properties sa semento-based mga materyales aron makab-ot ang mas maayo nga performance sa pag-imprenta.
Ang Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) usa ka sagad nga polymer thickener. Ang hydroxyl ug ether bond sa molekular nga kadena mahimong ikombinar sa libre nga tubig pinaagi sa hydrogen bonds. Ang pagpaila niini ngadto sa konkreto epektibong makapauswag sa panaghiusa niini. ug pagpabilin sa tubig. Sa pagkakaron, ang panukiduki bahin sa epekto sa HPMC sa mga kabtangan sa mga materyales nga nakabase sa semento kasagarang naka-focus sa epekto niini sa fluidity, water retention, ug rheology, ug gamay ra nga panukiduki ang nahimo sa mga kabtangan sa 3D nga pag-imprenta nga mga materyales nga nakabase sa semento ( sama sa extrudability, stackability, ug uban pa). Dugang pa, tungod sa kakulang sa uniporme nga mga sumbanan alang sa 3D nga pag-imprenta, ang pamaagi sa pagtimbang-timbang alang sa pagka-imprinta sa mga materyales nga nakabase sa semento wala pa matukod. Ang stackability sa materyal gibana-bana sa gidaghanon sa mga maimprinta nga mga layer nga adunay mahinungdanon nga deformation o ang maximum nga gitas-on sa pag-imprinta. Ang mga pamaagi sa pagtimbang-timbang sa ibabaw gipailalom sa taas nga pagkasakop, dili maayo nga unibersalidad, ug lisud nga proseso. Ang pamaagi sa pagtimbang-timbang sa pasundayag adunay dako nga potensyal ug bili sa aplikasyon sa engineering.
Niini nga papel, lain-laing mga dosis sa HPMC gipaila-ila ngadto sa semento-based nga mga materyales aron sa pagpalambo sa printability sa mortar, ug ang mga epekto sa HPMC dosis sa 3D pag-imprenta mortar mga kabtangan komprehensibo nga gisusi pinaagi sa pagtuon sa printability, rheological kabtangan ug mekanikal nga mga kabtangan. Base sa mga kabtangan sama sa fluidity Base sa mga resulta sa ebalwasyon, ang mortar nga gisagol sa labing maayo nga kantidad sa HPMC gipili alang sa pag-imprenta sa pag-verify, ug ang mga may kalabutan nga mga parameter sa giimprinta nga entidad gisulayan; base sa pagtuon sa mikroskopikong morphology sa sample, ang internal nga mekanismo sa performance evolution sa materyal sa pag-imprenta gisuhid. Sa samang higayon, natukod ang 3D printing cement-based nga materyal. Usa ka komprehensibo nga pamaagi sa pagtimbang-timbang sa maimprinta nga pasundayag aron mapauswag ang aplikasyon sa teknolohiya sa pag-imprenta sa 3D sa natad sa konstruksyon.
Oras sa pag-post: Sep-27-2022