Ang putyokan sa bungbong usa ka hinungdanon nga bahin sa proseso sa pagpintal. Kini usa ka sagol nga mga binders, filler, pigment ug additives nga naghatag sa ibabaw nga hapsay nga paghuman. Bisan pa, sa panahon sa pagtukod sa putyokan sa dingding, ang pipila nga kasagaran nga mga problema mahimong makita, sama sa pagkahuyang, pagbuto, ug uban pa nga pagtangtang sa sobra nga materyal gikan sa usa ka nawong sa gagmay nga mga bulsa sa hangin sa ibabaw. Parehas sa kini nga mga isyu mahimong makaapekto sa katapusang dagway sa mga gipintalan nga mga paril. Bisan pa, adunay solusyon sa kini nga mga problema - gigamit ang HPMC sa Putty sa Wall.
Ang HPMC nagbarug alang sa hydroxypropyl metylcellulose. Kini usa ka tambalan nga gilakip sa lainlaing mga industriya lakip ang pagtukod. Ang HPMC usa ka sulundon nga additive alang sa mga putyab sa dingding samtang nagpalambo kini sa katrabaho, panagsama ug kalig-on sa sagol. Usa sa hinungdanon nga mga kaayohan sa paggamit sa HPMC ang abilidad nga makunhuran ang pagkahuyang ug pagduka. Ania ang usa ka pagbungkag kung giunsa makatabang sa HPMC ang pagwagtang sa kini nga mga isyu:
Pagkamalambigay
Ang pag-uswag usa ka kasagaran nga problema sa pag-apply sa putyokan sa bungbong. Nahitabo kini kung adunay sobra nga materyal sa ibabaw nga kinahanglan tangtangon. Mahimo kini nga mosangput sa dili patas nga mga ibabaw ug dili patas nga pag-apod-apod sa pintura kung nagpintal sa mga dingding. Ang HPMC mahimong idugang sa mga saging sa dingding aron mapugngan ang pagkidlap.
Ang HPMC naglihok ingon usa ka retarder sa putyokan sa bungbong, nga nagpahinay sa panahon sa pagpauga sa sagol. Gitugotan niini ang putty nga igo nga oras sa paghusay sa ibabaw nga wala'y sobra nga materyal nga pagporma. Sa HPMC, ang putty sagol mahimong magamit sa usa ka layer nga wala'y pag-usab.
Dugang pa, gipadako sa HPMC ang kinatibuk-ang viscosity sa sagol nga bungtiya sa bungpet. Kini nagpasabut nga ang sagol nga labi ka lig-on ug dili kaayo magkabulag o mag-agglomerate. Ingon usa ka sangputanan, ang dingding Putty sinagol mas dali nga magtrabaho ug dali nga mikaylap sa ibabaw sa ibabaw, pagkunhod sa panginahanglan sa pag-uswag.
molusok
Ang paghuyop usa pa ka sagad nga problema nga nahitabo sa pagtukod sa putyokan sa bungbong. Nahitabo kini kung ang putty nga porma sa gagmay nga mga bulsa sa hangin sa ibabaw ingon nga kini nahinabo. Kini nga mga bulsa sa hangin mahimong hinungdan sa dili patas nga mga ibabaw ug guba ang katapusang hitsura sa bungbong kung kini gipintalan. Ang HPMC makatabang sa pagpugong sa mga bula gikan sa pagporma.
Ang HPMC naglihok ingon usa ka pelikula nga kaniadto sa Putty sa Wall. Kung ang putty dry, kini usa ka manipis nga pelikula sa ibabaw sa putty. Kini nga pelikula naglihok ingon usa ka babag, nga nagpugong sa kaumog gikan sa pagsulud sa labi ka labi sa bungbong sa bungbong ug paghimo og mga bulsa sa hangin.
Gawas pa, gipadako usab sa HPMC ang kusog nga bugkos sa bungbong sa ibabaw. Kini nagpasabut nga ang Putty nagsunod sa ibabaw sa nawong, pagkunhod sa pagporma sa mga bulsa sa hangin o mga gapos sa taliwala sa putty ug sa nawong. Uban sa HPMC, ang bungtiya sa bungpiya sa bungbong nagporma usa ka labi ka kusgan nga bugkos sa nawong, nga nagpugong sa pagduka nga mahitabo.
sa pagtapos
Ang putling sa dingding usa ka hinungdanon nga bahin sa proseso sa pagpintal, ug hinungdanon aron masiguro nga kini adunay hapsay nga paghuman. Ang panghinabo sa pagkamapahitas-on ug pagbuto mahimong makaapekto sa katapusang dagway sa gipintalan nga paril. Bisan pa, ang paggamit sa HPMC ingon usa ka additive sa Putty sa Wall makatabang sa pagwagtang sa kini nga mga problema. Ang HPMC naglihok ingon usa ka set retarder, nga nagdugang sa viscyrity sa sagol ug gipugngan ang sobra nga materyal gikan sa pagporma sa nawong. Sa parehas nga oras, kini makatabang sa paghimo sa usa ka mas lig-on nga bugkos tali sa dingding nga putty ug sa ibabaw, nga gipugngan ang pagporma sa mga bulsa sa hangin ug mga bula. Ang paggamit sa HPMC sa Putty sa Wall nagsiguro nga ang katapusan nga dagway sa gipintalan nga bungbong hapsay, bisan ug hingpit.
Post Oras: Aug-05-2023