Cellulose alang sa pagtukod mao ang usa ka additive nag-una nga gigamit sa pagtukod produksyon. Ang selulusa alang sa pagtukod kay gigamit sa dry powder mortar. Ang pagdugang sa cellulose ether gamay ra kaayo, apan kini makapauswag sa paghimo sa basa nga mortar ug makaapekto sa pagtukod sa mortar. Ang pasundayag kinahanglang hatagan ug pagtagad sa paggamit. Busa unsa ang pisikal nga mga kabtangan sa cellulose alang sa pagtukod, ug unsa ang proseso sa pagtukod sa cellulose alang sa pagtukod? Kung wala ka nahibal-an bahin sa mga kabtangan ug proseso sa pagtukod sa cellulose alang sa pagtukod, tan-awon naton nga magkauban.
Unsa ang mga pisikal nga kabtangan sa cellulose alang sa pagtukod:
1. Panagway: puti o puti nga powder.
2. Gidak-on sa partikulo; ang pass rate sa 100 mesh labaw pa sa 98.5%; ang pass rate sa 80 mesh mas dako pa kay sa 100%.
3. Carbonization temperatura: 280-300 °C
4. Dayag nga Densidad: 0.25-0.70/cm3 (kasagaran mga 0.5g/cm3), espesipikong gibug-aton 1.26-1.31.
5. Temperatura sa pagkausab sa kolor: 190-200 °C
6. Surface tension: 2% tubigon nga solusyon mao ang 42-56dyn/cm.
7. Matunaw sa tubig ug pipila ka mga solvent, sama sa tukma nga proporsiyon sa ethanol/tubig, propanol/tubig, trichloroethane, ug uban pa. Ang tubigon nga mga solusyon kay aktibo sa nawong. Taas nga transparency, lig-on nga performance, lain-laing mga specifications sa mga produkto adunay lain-laing mga gel temperatura, solubility kausaban sa viscosity, ang ubos nga viscosity, ang mas dako ang solubility, lain-laing mga specifications sa HPMC adunay pipila ka mga kalainan sa performance, ug ang pagkatunaw sa HPMC sa tubig dili apektado pinaagi sa pH value.
8. Uban sa pagkunhod sa methoxyl content, ang gel point nagdugang, ang tubig solubility sa HPMC mikunhod, ug ang ibabaw nga kalihokan usab mikunhod.
9. Ang HPMC usab adunay mga kinaiya sa pagpalapot nga abilidad, salt resistance, ubos nga abo nga powder, PH stability, water retention, dimensional stability, maayo kaayo nga film-forming property, ug lapad nga enzyme resistance, dispersibility ug cohesiveness.
Unsa ang proseso sa pagtukod sa cellulose alang sa pagtukod:
1. Base-level nga mga kinahanglanon: Kung ang adhesion sa base-level nga kuta dili makatagbo sa mga kinahanglanon, ang gawas nga nawong sa base-level nga kuta kinahanglan nga limpyohan pag-ayo, ug ang usa ka ahente sa interface kinahanglan nga magamit aron sa pagdugang sa kapasidad sa paghawid sa tubig sa bungbong ug sa ingon mapalambo ang kalig-on sa pagbugkos tali sa bungbong ug sa polystyrene board.
2. Play control line: pop up ang horizontal ug vertical control lines sa gawas nga mga pultahan ug bintana, expansion joints, decorative joints, ug uban pa sa bungbong.
3. Ibitay ang reference line: Ibitay ang bertikal nga reference steel wire sa dagkong mga eskina (sa gawas nga mga eskina, sulod nga mga suok) sa gawas nga mga bungbong sa bilding ug uban pang gikinahanglan nga mga dapit, ug ibitay ang pinahigda nga mga linya sa angay nga mga posisyon sa matag andana aron makontrol ang verticality ug flatness sa ang polystyrene board.
4. Pag-andam sa polymer adhesive mortar: Kini nga materyal usa ka giandam nga polymer adhesive mortar, nga kinahanglan gamiton sumala sa mga kinahanglanon niini nga produkto, nga walay pagdugang sa bisan unsa nga mga materyales, sama sa semento, balas ug uban pang mga polymers.
5. Idikit ang nabalit-ad nga panapton nga panapton: Ang tanan nga gibutyag nga mga dapit sa kilid sa gipapilit nga polystyrene board (sama sa expansion joints, building settlement joints, temperature joints ug uban pang mga tahi sa duha ka kilid, mga pultahan ug mga bintana) kinahanglang trataron gamit ang grid cloth. .
6. Adhesive polystyrene board: Timan-i nga ang cut tul-id sa ibabaw sa board. Ang pagtipas sa gidak-on kinahanglan nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa mga regulasyon, ug ang mga lutahan sa polystyrene board kinahanglan dili ibilin sa upat ka suok sa pultahan ug bintana.
7. Pag-ayo sa mga angkla: ang gidaghanon sa mga angkla labaw pa sa 2 kada metro kwadrado (nadugangan ngadto sa labaw sa 4 alang sa taas nga mga bilding).
8. Pag-andam sa plastering mortar: Pag-andam sa plastering mortar sumala sa ratio nga gihatag sa tiggama, aron makab-ot ang tukma nga pagsukod, mekanikal nga secondary stirring, ug bisan ang pagsagol.
Lakip sa mga tipo sa cellulose nga gigamit sa pagtukod, ang cellulose ether nga gigamit sa hydroxypropyl methylcellulose sa dry powder mortar mao ang panguna nga hydroxypropyl methylcellulose ether. Ang hydroxypropyl methylcellulose nag-una nga nagdula sa papel sa pagpadayon sa tubig, pagpalapot ug pagpauswag sa pasundayag sa pagtukod sa uga nga pulbos nga mortar.
Panahon sa pag-post: Mayo-10-2023