Ang HPMC (hydroxypropyl methylcellulose) usa ka materyal nga polymer nga kaylap nga gigamit sa natad sa pagtukod ug adunay talagsaon nga pisikal ug kemikal nga kabtangan. Ang HPMC kanunay nga gigamit ingon usa ka additive sa industriya sa pagtukod aron mapaayo ang mga kabtangan sa mga materyales sa pagtukod, labi na sa mga mortar, Putty Powder.
1. Application sa Mortar
Sa mga konstruksyon sa mortar, ang HPMC kaylap nga gigamit aron mapaayo ang pasundayag sa konstruksyon. Ang pagpadayon sa tubig niini, makapadani ug anti-sagi nga mga kabtangan naghimo sa HPMC nga adunay hinungdan nga papel sa mga sinagol nga mortars, mga seramik nga mga mortares ug uban pang mga uma.
Ang pagpadayon sa tubig: Ang HPMC mahimong makapauswag sa kapasidad sa pagpadayon sa tubig sa mortar ug mapugngan ang tubig sa pag-evaporate sa kusog nga pag-hydration ug pag-ayo sa kusog nga pag-ayo sa semento ug pag-crack sa mortar. Ang kini nga bahin labi ka hinungdanon sa mga kalikopan sa taas nga temperatura aron malikayan ang pag-crack ug pagkawala sa kusog tungod sa sobrang pag-uga sa mortar.
Ang pag-thickening: Ang HPMC mahimong mag-adjust sa fluidity ug viscosity sa mortar, nga maghimo sa mortar nga hinay sa panahon sa aplikasyon ug dali nga magtukod. Sa parehas nga oras, mahimo usab kini mapauswag ang wakthability ug pag-apil sa mortar sa base nga materyal, pagsiguro nga ang mortar mahimong lig-on nga gilakip sa bungbong o uban pang mga materyales sa sulud.
Anti-Sag: Ang HPMC makalikay sa mortar sa pag-usbaw o pag-usbaw kung magtukod sa mga bertikal nga ibabaw, labi na kung magtukod mga mabaga nga sapaw. Ang function sa pamulong sa viscoulos niini makapadayon sa mortar nga maayo sa panahon sa pag-atubang sa facade ug dili dali mahulog.
2. Aplikasyon sa mga seramik nga tile adhesives
Lakip sa seramik nga tile adhesives, ang HPMC sa panguna gigamit aron mapaayo ang paghimo sa bugkos ug kahimtang sa pagtukod sa mga seramik nga tile. Sa modernong arkitektura, ang mga tile sa seramik kaylap nga gigamit alang sa dekorasyon sa dingding ug salog, busa ang kalidad sa adhesive hinungdanon.
Napaayo nga kusog sa panag-bonding: Gisiguro sa HPMC ang usa ka labi ka kompleto nga reaksyon sa hydration pinaagi sa pagpadayon sa tubig ug pag-ayo sa kusog tali sa adhesive ug mga seramik nga tile ug substrate. Dili lamang kini nagpalapad sa kinabuhi sa serbisyo sa mga tile, apan gipugngan usab sila nga mahulog tungod sa dili igo nga pagsulod.
Gipalapdan nga oras sa pag-abli: Sa panahon sa proseso sa pagbutang sa seramik, ang mga trabahante sa konstruksyon kanunay nga nanginahanglan igo nga oras aron ma-adjust ang posisyon sa mga tile sa seramik. Ang pagdugang sa HPMC mahimong magpalapad sa oras sa pag-abli sa adhesive, nga hatagan ang mga mamumuo sa konstruksyon nga mas daghang oras sa pag-operate ug pag-adjust, sa ingon nagpalambo sa pagkaayo sa konstruksyon.
Paglikay sa pag-sliding: Kung ang pagbutang sa mga tile sa Ceramic sa facade, ang HPMC mahimong epektibo nga mapugngan ang mga tile sa seramik gikan sa pag-slide ug pagpadayon sa ilang kalig-on sa panahon sa pagtukod. Dili lamang kini makapakunhod sa kalisud sa pagtukod, apan gipauswag usab ang kalidad sa pagtukod.
3. Application sa Putty Powder
Ang tahas sa HPMC sa Putty Powder hinungdanon usab, labi na sa pagpalambo sa mga binuhat, pagpadayon sa tubig ug pagbatok sa pagbatok sa putty.
Nalambo nga Workability: Ang pagdugang sa HPMC sa Putty Powder mahimo nga magamit ang pagpalit sa putus ug paglikay sa mga gasgas, pagkalaya ug uban pang mga panghitabo sa proseso sa pagtukod. Sa parehas nga oras, ang fluidity ug ductility sa Putty mahimo usab nga mapaayo, nga labi kadali sa pagtukod.
Gipalambo ang pagpadayon sa tubig: Ang pagpalig-on sa tubig sa pagpadayon sa HPMC makasiguro nga ang putty hingpit nga hydrated sa dingding, paglikay sa mga liki o pagtangtang sa tubig. Ilabi na sa mga uga o taas nga temperatura nga palibot, ang HPMC mahimong epektibo nga malangan sa tubig sa pag-evaporation, pagsiguro sa maayo nga panagsama sa putty sa substrate.
Pag-ayo sa pagbatok sa crack: Sa panahon sa proseso sa pagpauga, ang putty mahimo nga crack tungod sa dili patas nga pagkawala sa tubig. Ang HPMC, pinaagi sa uniporme nga kapasidad sa pagpadayon sa tubig sa tubig, nagtugot sa putyam nga mas maaan, sa ingon hinungdanon nga pagkunhod sa risgo sa pag-crack.
4. Application sa Mga Pating
Nagdula usab ang HPMC sa usa ka papel sa pag-thickening, pagpadayon sa tubig ug pag-stabilize sa mga coating nga gipasukad sa tubig.
Ang epekto sa pag-thicken: Sa mga sinina, ang HPMC gigamit sa pag-adjust sa viscosity sa coating, nga naghimo sa coating nga labi ka uniporme sa panahon sa pagpintal o pag-leveling ug buhat. Sa parehas nga oras, mapugngan kini nga magpintal sa pagsakit ug pagsiguro sa epekto sa painting.
Ang pagpadayon sa tubig: Ang HPMC makapugong sa coating gikan sa pag-evaporate nga dali kaayo sa pagtukod, nga nakaapekto sa kalidad sa pagtukod. Ilabi na sa mga palibot nga adunay taas nga temperatura o dili maayo nga mga kahimtang sa bentilasyon, ang pagpadayon sa tubig sa HPMC makahimo kaayo nga mapaayo ang epekto sa coating.
Pagpadayon nga epekto: Ang HPMC mahimo usab nga mapauswag ang kalig-on sa pagtipig sa mga sinina, malikayan ang pag-agos ug pag-ulan sa mga sinina sa taas nga katakus sa mga sinina.
5. Paggamit sa mga produkto sa semento
Ang HPMC kaylap nga gigamit sa mga produkto sa semento sa precast ug mga materyales sa pag-level sa kaugalingon. Kini makapauswag sa pagbatok sa crack, kompresibo nga kusog ug pag-ayo sa pag-ayo sa mga produkto sa semento.
Napauswag ang pagbatok sa crack: Ang epekto sa pagpadayon sa tubig sa HPMC nagsiguro nga ang semento dili mabuak tungod sa kusog nga pag-evaporation sa tubig sa panahon sa pagpagahi sa produkto.
Pagpalambo sa kalidad sa nawong: Ang HPMC naghimo sa ibabaw nga mga produkto nga semento nga hapsay ug hinay, pagminus sa henerasyon sa mga bula sa nawong ug mga liki, ug gipauswag ang kalidad sa nahuman nga produkto.
Pagpalambo sa performance sa konstruksyon: Sa mga materyales sa pag-level sa kaugalingon, ang makapakurat nga epekto sa HPMC makapauswag sa fluidity sa materyal, nga himuon ang dili managsama nga panagsama ug pag-undang sa dili patas nga pag-areglo ug pag-crack.
6. Uban pang mga Aplikasyon
Gawas pa sa labaw sa mga nag-unang aplikasyon, ang HPMC adunay usa ka hinungdanon nga papel sa mga materyales sa insulasyon, mga materyales sa pagkakabukod, mga ahente sa caulking ug uban pang mga kapatagan. Lakip sa mga materyales sa waterproof, ang pagpadayon sa tubig niini ug makapadasig nga mga kabtangan mahimong mapaayo ang performance sa pagtukod ug waterproofing epekto sa materyal; Lakip sa mga materyales sa thermal insulation, ang HPMC makatabang sa pagpalambo sa kusog nga bugkos ug kalig-on sa materyal.
Ang lapad nga aplikasyon sa HPMC sa kapatagan sa konstruksyon tungod sa maayo kaayo nga pisikal ug kemikal nga kabtangan. Ingon usa ka hinungdanon nga additive sa konstruksyon, ang HPMC dili lamang makapauswag sa pagpadayon sa tubig, pag-uswag ug pag-crack sa mga materyales, apan usab sa pagpaayo sa kalidad sa pagtukod ug nahuman nga kalidad sa pagtukod. Sa modernong pagtukod, kung kini mortar, tile adhesive, Putty Powder, Putings and Cement Products, ang pag-uswag sa teknolohiya sa pag-uswag sa teknolohiya ug pag-uswag sa pagkaayo sa pagtukod.
Post Oras: Sep-13-2024