Paggamit sa Cellulose gum sa Textile Dyeing & Printing Industry

Paggamit sa Cellulose gum sa Textile Dyeing & Printing Industry

Ang cellulose gum, nailhan usab nga carboxymethyl cellulose (CMC), nakit-an ang lainlaing mga aplikasyon sa industriya sa pagtina ug pag-imprinta tungod sa talagsaon nga mga kabtangan niini.Ania ang pipila ka sagad nga paggamit sa cellulose gum sa kini nga industriya:

  1. Thickener: Ang cellulose gum kay gigamit isip thickening agent sa textile printing pastes ug dye baths.Makatabang kini sa pagdugang sa viscosity sa printing paste o dye solution, pagpaayo sa rheological properties niini ug pagpugong sa pagtulo o pagdugo sa panahon sa pag-imprinta o pagtina nga mga proseso.
  2. Binder: Ang cellulose gum naglihok isip binder sa pag-imprenta sa pigment ug pag-imprinta sa reaktibo nga tina.Kini makatabang sa pagsunod sa mga colorant o mga tina sa ibabaw sa panapton, pagsiguro sa maayo nga kolor penetration ug fixation.Ang cellulose gum nagporma og usa ka pelikula sa tela, nagpalambo sa pagkapilit sa mga molekula sa tina ug nagpauswag sa pagkadali sa paghugas sa mga giimprinta nga mga disenyo.
  3. Emulsifier: Ang cellulose gum nagsilbing emulsifier sa pagtina ug mga pormulasyon sa pag-imprinta.Makatabang kini sa pagpalig-on sa mga oil-in-water emulsion nga gigamit alang sa pagsabwag sa pigment o pag-andam sa reaktibo nga tina, pagsiguro sa managsama nga pag-apod-apod sa mga colorant ug pagpugong sa pagtipon o paghusay.
  4. Thixotrope: Ang cellulose gum nagpakita sa thixotropic nga mga kabtangan, nagpasabut nga kini mahimong dili kaayo lapot sa ilawom sa paggunting sa stress ug mabawi ang pagkalapot niini kung makuha ang stress.Kini nga kabtangan mapuslanon sa mga paste sa pag-imprenta sa tela, tungod kay kini nagtugot alang sa dali nga aplikasyon pinaagi sa mga screen o roller samtang gipadayon ang maayo nga kahulugan sa pag-imprinta ug katas.
  5. Sizing Agent: Ang cellulose gum kay gigamit isip sizing agent sa textile sizing formulations.Makatabang kini sa pagpauswag sa kahapsay, kalig-on, ug kuptanan sa mga hilo o mga panapton pinaagi sa pagporma og protective film sa ibabaw niini.Ang pagsukod sa cellulose gum makapamenos usab sa pagkadaot sa fiber ug pagkaguba panahon sa proseso sa paghabol o pag-knitting.
  6. Retardant: Sa pag-imprenta sa discharge, diin ang kolor gikuha gikan sa piho nga mga bahin sa tinina nga tela aron makahimo og mga pattern o mga disenyo, ang cellulose gum gigamit isip retardant.Kini makatabang sa pagpahinay sa reaksyon tali sa discharge agent ug sa tina, nga nagtugot sa mas maayo nga pagkontrol sa proseso sa pag-imprinta ug pagsiguro sa hait ug tin-aw nga mga resulta sa pag-imprinta.
  7. Anti-creasing Agent: Ang cellulose gum usahay idugang sa mga pormulasyon sa pagtapos sa tela ingon usa ka ahente nga anti-creasing.Makatabang kini nga makunhuran ang pagkunot ug pagkunot sa mga panapton sa panahon sa pagproseso, pagdumala, o pagtipig, pagpauswag sa kinatibuk-ang hitsura ug kalidad sa nahuman nga mga produkto sa tela.

Ang cellulose gum adunay hinungdanon nga papel sa industriya sa pagtina ug pag-imprenta sa tela pinaagi sa paghatag ug pagpalapot, pagbugkos, pag-emulsify, ug pagsukod sa mga kabtangan sa lainlaing mga pormulasyon.Ang versatility ug compatibility niini sa ubang mga kemikal naghimo niini nga usa ka bililhon nga additive sa pagproseso sa tela, nga nakatampo sa paghimo sa mga de-kalidad ug biswal nga makapadani nga mga produkto sa tela.


Panahon sa pag-post: Peb-11-2024